Filtry są stosowane...

Krótki opis

Magnesy neodymowo-żelazno-borowe (NdFeB) są dostarczane przez firmę Goudsmit pod nazwą handlową Neoflux®. To najpotężniejsze magnesy o bardzo dużym produkcie energetycznym.

Przeczytaj więcej

Charakterystyka

  • Możliwy produkt energetyczny przekraczający 50 MGOe
  • Bardzo potężne magnesy
  • Mniejsza odporność na korozję
Zapytanie techniczne
Magnesy neodymowe (NdFeB)

Szczegółowy opis produktu

Neodym-żelazo-bor

Neodym-żelazo-bor (NdFeB) powszechnie zwany neodymem, jak również często opisywany, jako „magnes ziem rzadkich” jest najmocniejszym i najpotężniejszym materiałem magnetycznym o maksymalnej zdolności produkcji energii wynoszącej 52 MGOe. Od czasu jego odkrycia w 1980 roku procesy związane z wykonaniem NdFeB były systematycznie udoskonalane, dając rezultat w postaci produktu o jeszcze większej maksymalnej energii. Goudsmit sprzedaje magnesy z neodymu-żelaza-boru (NdFeB) pod marką Neoflux®.

Dziś NdFeB jest najpopularniejszym i najczęściej używanym stopem magnetycznym. Wadami NdFeB są: słaba odporność na działanie temperatur, mechaniczna kruchość oraz fakt, że materiał jest podatny na korozję, zatem w pewnych przypadkach nie można go zastosować.
Pomimo tych wad, NdFeB oferuje najwyższą dostępną gęstość energii magnetycznej o wartości BHmax od 33 do 52 MGOe. Jako taki wymagany jest materiał o wiele mniej magnetyczny w porównaniu z innymi stopami magnetycznymi, co tłumaczy jego ogromną popularność.

Zastosowanie

Dzięki swojej dużej sile i wydajności magnesy neodymowe znajdują szerokie zastosowanie, np. w:

  • silnikach
  • turbinach wiatrowych
  • napędach wrzecionowych dysków twardych
  • głośnikach
  • skanerach MRI
  • separatorach magnetycznych
  • urządzeniach elektronicznych
  • samochodach
Często w połączeniu z czujnikami.

Zalety

  • wyjątkowo potężna wydajność;
  • dostarcza więcej energii na metr sześcienny, niż inny materiał magnetyczny;
  • wględnie tani, jedna dwudziesta ciężaru magnesów ferrytowych oraz, w oparciu o „euro na BHmax”, około trzy czwarte ceny magnesów ferrytowych;
  • względnie łatwy do obrobienia, w szczególności w porównaniu z magnesami samaro-kobaltowymi oraz alniko.

Wady

  • standardowa maksymalna temperatura stosowania wynosi 80 °C; można ją podnieść do 200 °C dzięki dodaniu (drogiego) dysprozu;
  • podatny na korozję: zazwyczaj konieczna jest ochrona przed utlenianiem; można ją osiągnąć okrywając magnesy lub zamykając je w obudowie.

Dane techniczne NdFeB

  • gęstość: 7612 kg/m3;
  • pole magnetyczne wymagane do nasycenia: ±35 kOe;
  • wartość BHmax dostępnego zakresu gatunków neodymu: 170-422 kJ/m3.

Sposoby produkcji

  • Spiekanie stanowi najbardziej powszechny i najszerszej wykorzystywany proces: połączenie ciepła i ciśnienia tworzy litą masę materiału magnetycznego.

Materiały złączone plastikiem zyskują coraz większe znaczenie jako materiał magnetyczny. Są formowane poprzez połączenie proszku magnetycznego z polimerem. Zatem możliwe procesy produkcyjne to:

  • za pomocą formowania wtryskiem możliwe jest uformowanie wiązanego materiału magnetycznego o skomplikowanych kształtach oraz wlanie go bezpośrednio na inne komponenty w celu uformowania zespołów magnetycznych;
  • wiązanie sprężania skutkuje uzyskaniem większej siły magnetycznej, niż formowanie wtryskiem, lecz jest odpowiednie jedynie w przypadku prostych geometrii;
  • dzięki kalandrowaniu wiązany materiał magnetyczny jest formowany w taśmy magnetyczne oraz rolki arkusza.

Obróbka magnesów neodymowych

Magnesy neodymowe zazwyczaj obrabia się przy użyciu technik szlifowania diamentów. Narzędzia węglikowe także są czasem wykorzystywane, lecz powstałe wykończenie powierzchni może być mniej niż optymalne.
Magnes neodymowy wiązany jest łatwiejszy w obróbce. Potem trzeba używać środków chłodzących, aby zapobiec samozapaleniu się proszku. Na czas obróbki należy zdjąć powłokę ochronną, zatem następnie należy ją z powrotem nałożyć na produkt w celu przywrócenia jej odporności na korozję.

Firma Goudsmit Magnetics posiada pełne wyposażenie niezbędne do obróbki tych materiałów, pozwalające na realizację zgodną ze specyfikacjami Państwa projektu.

Obróbka powierzchni pod NdFeB

Ze względu na słabą odporność magnesów neodymowych na korozję zaleca się pokrycie ich powłoką. W tym zakresie należy wziąć pod uwagę kilka czynników:

  • nawet jeśli „ustabilizowany” neodym jest bardziej odporny na utlenianie, to nie mniej jednak magnes zazwyczaj i jest pokryty powłoką;
  • powlekanie NdFeB powłoką to trudny proces; jedynie specjalistyczne firmy mające specjalistyczną wiedzę na temat pokrywania NdFeB powłoką są zdolne osiągnąć jej dobrą przyczepność do magnesów neodymowych;
  • magnesy NdFeB są również często pokrywane z wykorzystaniem technik powlekania jonowego (IVD): proces powlekania jonowego umożliwia precyzyjną kontrolę grubości powłoki oraz jej doskonałą przylepność do materiału;
  • w skrajnych przypadkach może okazać się pożądany wybór w pełni formowanej plastikowej wersji, która zapewnia, że magnes sam z siebie nigdy nie będzie mógł wejść w kontakt z powietrzem.

Środki ostrożności, jakie należy zachować podczas pracy z neodymem

  • Proszek NdFeB jest bardzo drobny; w stanie suchym może spontanicznie zapłonąć. Zatem dla własnego bezpieczeństwa ważne jest, aby zachować dodatkową ostrożność i przedsięwziąć środki ostrożności podczas obsługiwania proszku NdFeB.
  • Magnesy neodymowe mogą być niezwykle potężne. Chcąc zapobiec obrażeniom, należy zachować ostrożność podczas korzystania z nich.

Projekt produktu

Magnesy neodymowe mają nieograniczone możliwości zastosowania. Wyjątkowe wykonanie tego materiału sprawia, że jest on nieoceniony. Stosunek siły/ciężaru pozwala na wykorzystanie go w sposób do wcześniej niewyobrażalny, umożliwiając dzisiejszym inżynierom tworzenie nowych, rewolucyjnych projektów.

Goudsmit Magnetics dostarcza pełny zakres magnesów neodymowych o różnorodnej sile i tworzy zespoły magnesów, które w pełni spełnią Państwa oczekiwania. Prosimy skontaktować się w celu uzyskania więcej informacji na temat magnesów NdFeB wykonywanych na zamówienie bądź jeśli chcą Państwo porozmawiać z kimś, kto udzieli porady odnośnie projektu komponentu magnetycznego.

Neodymium (NdFeB) permanent magnets - table

Grade

Corrosion

stable

Remanence Normal
coercivity
Intrinsic
coercivity
Maximum
energy product
Max.
operating
Temp.
   

Br
mT

Hcb
kA/m
Hcj
kA/m
BH(max)
kJ/m3
 
  specify as min typ min typ min min typ °C
GSN-35   1170 1220 871 925 955 263 279 80
GSN-38   1220 1260 900 925 955 279 303 80
GSN-40   1260 1300 908 925 955 303 318 80
GSN-42   1300 1330 908 925 955 318 334 80
GSN-45   1330 1370 908 925 955 334 358 80
GSN-48   1370 1410 908 925 955 358 382 80
GSN-50   1410 1440 830 860 875 382 398 70
GSN-52   1430 1460 830 860 875 398 414 70
GSN-33M   1140 1170 848 887 1114 239 263 100
GSN-35M   1170 1220 871 925 1114 263 279 100
GSN-38M   1220 1260 908 955 1114 279 303 100
GSN-40M   1260 1300 938 986 1114 303 318 100
GSN-42M   1300 1330 967 1008 1114 318 334 100
GSN-45M   1330 1370 990 1039 1114 334 358 100
GSN-48M   1370 1410 1019 1069 1114 358 382 100
GSN-50M   1410 1440 1019 1069 1080 382 398 90
GSN-52M   1430 1460 1019 1069 1080 398 414 90
GSN-30H   1080 1120

807

853 1353 223 239 120
 GSN-33H    1140  1170  852  891  1353  239  263  120
 GSN-35H    1170  1220  875  930  1353  263  279  120
GSN-38H 38H/S 1220 1260 912 960 1353 279 303 120
GSN-40H 40H/S 1260 1300 942 990 1353 303 318 120
GSN-42H 42H/S 1300 1330 972 1013 1353 318 334 120
GSN-44H 44H/S 1330 1360 970 970 1353 334 350 120
GSN-46H 46H/S 1360 1380 994 1036 1353 350 366 120
GSN-48H 48H/S 1370 1410 1024 1074 1353 366 382 120
GSN-50H     1410 1440 1054 1097 1353 392 298 120
 GSN-30SH   1080 `1120 811 857 1592 223 239 150
 GSN-33SH    1140 1170 856 896 1592 239 263 150
 GSN-35SH

 35SH/S

 1170 1220 879 934 1592 263 279 150
GSN-38SH 38SH/S 1220 1260 916 965 1592 279 303 150
GSN-40SH 40SH/S 1260 1300 946 995 1592 303 318 150
GSN-42SH 42SH/S 1300 1330 976 1018 1592 318 334 150
GSN-44SH 44SH/S 1330 1360 999 1041 1592 334 350 150
GSN-28UH 1040 1080 770 810 1989 199 223 180
GSN-30UH 30UH/S 1080 1140 810 860 1989 223 239 180
GSN-33UH 33UH/S 1140 1170 830 880 1989 239 263 180
GSN-35UH 35UH/S 1170 1220  870 920 1989 263 279 180
GSN-38UH 38UH/S 1220 1260 900 950 1989 279 303 180
GSN-40UH 40UH/S 1250 1280 900 950 1989 303 318 180
GSN-42UH   1300 1330 981 1023 1989 318 334 180
 GSN-28EH    1040 1080 785 831 2387 199 223 200
 GSN-30EH

 30EH/S

 1080 1120 815 862 2387 223 239 200
 GSN-33EH

 33EH/S

 1140 1170 860 900 2387 239 263 200
GSN-35EH 35EH/S 1170 1220 883 938 2387 263 279 200
GSN-38EH 38EH/S 1220 1260 921 969 2387 279 303 200
GSN-28AH 28AH/S 1040 1080 785 831 2787 199 223 220
GSN-30AH 30AH/S 1080 1120 815 862 2787 223 239 220
GSN-25BH 25BH/S 980 1020 740 785 3000 183 199 240